81707新葡萄京

资讯中心

81707新葡萄京 >> 资讯中心

 

 
水垢影响聚合釜内的粘釜物
日期:[2018-5-4 14:58:12]   共阅[896]次
    增大内冷管直径,一方面可增大传热面积,有利于传热,同时也可提挡板效果,但使釜内例液膜给热系数A、夹套侧液膜给热系数2和传热数K都有较明显的下降。内冷管管径由奵08mm增大到奵59mm,传热系数虽降26%,但传热面积增大50%,传热能力还是提高10%。如果管径再大,传热面积的增大就弥补不了传热系数的下降,造成传热能力得不偿失结果。而采用增加内冷管根数的方法来加大传热面积,虽然对传热系数的高有利,但也会使釜的结构复杂,增加清釜的困难。有机硅耐高温漆内冷管的排列方式直接关系到挡流效果的好坏。夹套增设导流板是提高水流速、增大传热系数的有效措施,这点已在实践中得到充分地证实。然而加工制造聚合釜时,导流板与夹套壁之间存在缝隙,又会使冷却水“短路”,从而使实际水流速下降,致使传热系数降低,当缝隙宽度为2mm时,a2下降38%。由此可见,在聚合釜造时,尽量使缝隙减小是十分必要的。
    釜壁厚度的影响釜壁厚度对传热系数也有较大的影响。釜壁越热阻越大,传热系数越小。现将几种不同壁厚的釜的传热系数,如果聚合釜釜壁的复合钢板的碳钢部分增厚10mm,传热系数下13.3%。30m3釜在制造时使用了代用材料,釜壁厚度比原设计增力因此传热系数下降16.6%,而且釜的造价也提高了。粘釜物及水垢的影响聚合釜内的粘釜物及夹套冷却水的水垢均会110釜壁的热阻,对釜的传热性能影响很大。粘釜物对K值影响比较严重。当粘釜物为O.lmm 可使夹套传热系数下降约25%,内冷管传热系数下降约45%。因此,采取有效措施防止或减轻粘釜,及时清除粘釜物。
    水垢对传热系数的影响也很大,当产生0. 1mm水圬时传热系数将下降13%左右。据报道,当水温在40℃以上时水中的碳酸坌沉析较为明显。因此,必须严格控制冷却水出口温度不大于40℃。VC聚全时聚合釜一般都采用大流量低温差的传热流程,冷却水出口温度一般不会超过40℃,但在升温和反应初期过渡阶段冷却水温要高于40℃,所以聚合冷却水采用封闭系统及专用凉水塔,并进行水质处理,可以有效地防止7C垢的生成。而采用直通水的传热流程时,聚合反应初期出口水温较高,更易生成水垢;如果聚合釜的材料为全不镑钢,产生水垢现象不十分明显。
    搅拌强度的影响搅拌在聚合反应过程中关系到氯乙烯液滴能否良6地分散和反应热能否及时移出。搅拌状况的好坏取决于釜型、釜结构、搅斧转速和搅拌叶的形式。搅拌桨叶的径向剪切和轴向循环作用,使物料产生 运烈的搅动,这种强烈的搅拌作用不仅可使VCM均匀地分散成微珠,而且莹功料对釜壁(或内冷管壁)产生强烈的冲刷作用,致使釜壁(或内冷管g的液膜变薄,从而使的增大,热阻减小,传热系数提高。
【字体:   【背景色 -               关闭
上一篇:加氢高压81707新葡萄京产生裂纹原因
下一篇:81707新葡萄京的应用及操作步骤
   相关文章
81707新葡萄京如何控温 [05/20]
使用钛81707新葡萄京时少不了控温装置 [05/14]
哈氏合金81707新葡萄京的优势 [05/07]
81707新葡萄京搅拌器的离心原理 [04/24]
钛81707新葡萄京如何选择密封形式 [04/18]
哈氏合金81707新葡萄京的使用难不难 [04/06]
 

81707新葡萄京经营钛81707新葡萄京,81707新葡萄京,哈市合金81707新葡萄京等
在线客服系统
XML 地图 | Sitemap 地图