PVC聚合釜反应属于连锁反应，反应过程中持续放热，一旦发生电气掉闸、失电、搅拌故障及循环水不能正常供给，就会导致釜内热量无法及时带出，造成聚合釜在短时间内温度和压力急剧上升。下面先容下PVC聚合釜紧急状况分类。
a.系统（包括公用工程系统）紧急失电且正常电源不能确定何时恢复或者不能短时间内恢复的情况：
b.公用工程正常，聚合装置故障引起聚合釜超温超压的情况：
c.当压力继续上涨，达到1.15MPa时，向聚合釜内加入紧急事故终止剂，终止反应，加入时选反应处于剧烈期的聚合釜。
d.若因紧急事故终止剂无法加入或其他原因导致釜压仍然很高时，在安全阀起跳之前可选择高压回收处理，一旦采取回收措施，三台压缩机须同时启动压缩，中控人员密切注意气柜液位，现场人员做好气柜周围的防护，禁止人员及车辆经过。
e.如果单台釜机械故障或者辅助系统失灵时，优先选择加常规终止剂终止反应。
f.密切注意一次回收管线及单体回收旋风分离器的压力，防止压力过高造成一次回收旋风分离器安全阀起跳。
g.聚合釜本身故障
h.DCS失控
PVC聚合釜紧急状况若不采取措施就会导致聚合釜安全阀起跳，一次法兰泄露等重大安全事故，造成大量的氯乙烯单体排入大气中，不但污染环境，而且氯乙烯气体属易燃易爆品，单体泄露时会产生的静电，有引起爆炸危险，直接威胁生命生产安全。
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