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81707新葡萄京粘壁如何解决?
日期:[2016-3-17 10:22:10]   共阅[1653]次

    81707新葡萄京在使用过程中,如果操作不当会因为很多原因导致粘壁,那么究竟是哪些原因导致81707新葡萄京粘壁呢?又如何来解决呢?下面大家一起来了解一下吧:
    1.原料因素因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,因此,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。   
    2.反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。
    3.釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触81707新葡萄京<釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
    4.操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。   
     以上几点都可以不同程度的导致81707新葡萄京粘壁,通过小编先容的解决方法,希翼大家在操作中能够处理好这些问题。
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